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废纸造纸综合废水的治理

来源:乐动官网登录(中国)有限公司 | 2022-10-24 13:21:05        浏览:

废纸造纸综合废水的治理

针对废纸纸浆综合废水的特点,根据生产纸张品种,在生产过程中采取清洁生产工艺, 提高废水循环利用率,降低清水用量,为零排放打下了坚实的基础。为了能满足生产需要,在废水治理中采取“物 化+生化”的处理工艺,使污水经处理后各项指标均达到排放标准。68J1
1废水来源及水量68J1
经过改造以后,污水处理站的废水主要来源于制浆车间的碎解、筛选、除渣、洗涤等工序,由于采用间歇式打浆,废水排放不稳定,存在着一定的周期,约2.5h一个周期68J1
2污水水质及排放标准68J1
由于该公司主要利用废纸为原料,水质不稳定,变化较大,特别是CODCr波动较大,具体情况详见表1。68J1
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3污水处理站的工艺流程68J1
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3.2.1预处理68J1
该工艺过程中,预处理主要包括格栅、曲面斜网、调节沉淀池、沉淀气浮池。68J1
(1)格栅主要拦截废水中的塑料皮,采取筛网与格栅相结合,以便于浆料的回收,同时也为后道工序打下基础。68J1
(2)曲面斜网采用120目的熟料尼龙网进行浆料回收。68J1
(3)调节沉淀池主要起到均衡水量、水质、去除比重较大的悬浮物的作用,污泥通过特制的吸泥机排放到污泥浓缩池中。68J1
(4)沉淀气浮池采取斜板沉淀与压力溶气气浮相结合。此种工艺比较先进,结构比较合理,运行效果比较稳定。68J1
3.2.2生化处理68J1
该工艺中的生化处理采取生物接触氧化法。设计上采取新老结合,容积负荷取2.5KgBOD5/m3·d,布水方式采用多点布水,“S”推流式曝气装置采用新型推流式旋转曝气器。通过工程实践,氧化利用率在18%左右,能耗较低,而且在氧化池中使用了生物催化剂,药剂弥补了废水中氮、磷的不足,使生物生长曲线比较稳定 [1] (从生物培训到挂膜仅用了15天)。68J1
3.2.3气浮池68J1
在生物接触氧化池后,为了去除脱落的生物膜,通常使用二沉池。本工程为节约投资充分利用现有设备,以气浮池代替二沉池,能达到同样的效果。68J1
3.3主要设备68J1
该工艺采取的主要设备详见表4。68J1
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3.4污泥处理68J1
本工艺过程中污泥产量主要来源于调节沉淀池、沉淀气浮池以及气浮池,污泥以泥砂、细小纤维、脱落生物膜为主。经过污泥浓缩后,经带式压滤机脱水后,外运填埋。68J1
4运行效果68J1
经过近半年的运行,处理效果稳定,产品质量未因采用回用水引起波动,经环保部门的现场取样监测,各项指标均达到了排放标准。各处理单元运行效果详见表5。68J1
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5处理成本分析68J1
5.1工程总投资68J1
5.2劳动定员68J1
5.3动力消耗68J1
5.4药剂消耗68J1
5.5污水处理总费用68J1
6工程结论68J1
(1)以废纸为原料的造纸废水,由于原料不稳定,造成水质变化大,因此在设计中,特别是物化系统,耐冲击系数应大一些。68J1
(2)在推进式生物氧化池中,应考虑多点进水,避免局部容积负荷过大。68J1
(3)生化系统在启动初期应注意生物相的变化,注意废水的pH值的变化,并控制在6.5~7.5之间。68J1
(4)生化系统在运行过程中应保持充足的营养,工程中运用的生物催化剂效果好,易于控制,利用率较高。68J1
(5)调节沉淀池考虑排泥设备。68J1
(6)根据PAC与pH值的关系,正确的控制加药量,及时调整pH值。68J1
(7)工程中废水经过处理后,直接用于生产,回用率在90%左右,而且对生产产品质量无影响,为下一步的零排放打下了坚实的基础。68J1
(8)在生产过程中采用清洁生产工艺,逆向回水路线比较成功。68J1
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