根據硫酸生產所用原料及其成分、採用的工藝流程以及操作管理水平的不同,硫酸工業廢水的排放量和水質也不同,尤以硫鐵礦和冶煉煙氣制酸的廢水量多、成分複雜,因此重點介紹硫鐵礦和冶煉煙氣制酸的廢水處理
技術。
29c1 一、廢水排放量及水質
29c1 國內硫鐵礦制酸凈化工序主要採用稀酸洗凈化流程,只有部分企業仍採用落後的水洗凈化流程。稀酸洗凈化的廢水排放量較少、其主要是少量的生產、地坪和設備沖洗水、設備故障時短期排放的廢水;而水洗凈化使用一次性洗滌水,廢水排放量大。稀酸洗凈化的廢水排放量與操作管理水平有很大關係,操作管理不嚴格很容易使廢水排放量增加。水洗凈化有幾種不同類型的工藝流程,各流程生產1t硫酸的廢水排放量見下圖。
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29c129c1 29c1 工藝流程不同,排放的廢水量也不同,“二文、一文水串用”流程的廢水排放量最少。廢水水質與原料的成分有密切關係,硫酸工業廢水處理主要是除去酸和砷·氟等有害雜質,有些重金屬離子含量高的廢水(如冶煉煙氣制酸廢水)則廠還需對重金屬離子進行處理,從而實現達標排放。
29c1 二、廢水處理工藝技術概述
29c1 硫酸工業廢水的處理通常採用中和法,中和法處理系統一般分成蘭部分,即中和藥劑的製備:及投加、中和反應及沉降、污泥處置。中和藥劑有-生石灰、石灰石和電石渣等,均需先進行製備後再投界根據廢水的水質選定處理工藝,目前最常用的是石灰法和石灰一鐵鹽法;對於含砷及重金屬離子的廢水,也有採用氧化法、硫化法和多段石灰法處理的,處理後液中的污泥需進一步除去,然後達標排放或循環使用。
29c1 2.1石灰乳的製備
29c1 採用生石灰作為中和藥劑時,投配方式有乾法和濕法兩種。國內生石灰中雜質多、塊度大小不一,均勻、高細度的粉狀石灰很少,因此大多採用濕法投配,即將塊狀或粉狀生石灰經消化製成一定濃度的石灰乳(氫氧化鈣懸浮液),一般有兩種流程。
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29c129c1 29c1 2.2中和處理工藝
29c1 採用酸洗凈化工藝廢水量較少,當廢水中砷、氟含量較低時,中和處理通常採取石灰法,廢水經一次中和沉降後即可達標排放。目前國內仍有一些裝置採用水洗凈化工藝,水洗凈化工藝的廢水量大,因此處理相對較困難。
29c129c129c1 29c1 在硫酸工業廢水中砷的危害性最大,也最難處理,因此在制定高含砷廢水的處理方案時,應以除砷為主要目的。廢水中砷含量與礦中砷、硫含量有一定關係,當礦中砷含量一定,礦中硫含量越高,廢水中砷含量越低;當礦中硫含量一定,礦中砷含量越高,廢水中砷含量也越高。例如硫鐵礦制酸水洗凈化流程廢水中砷含量與礦中砷、硫含量的關係見上圖
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